圖為長沙會展綜合配套中心暨裝配式建筑展示體驗基地一期項目

十九大以來，綠色發(fā)展理念深度改變了中國建筑行業(yè)的發(fā)展趨勢和市場格局。裝配式建筑作為一種綠色、節(jié)能的建造方式，得到了各級政府的大力推廣和扶持。

擁有9家國家級裝配式建筑產(chǎn)業(yè)基地的湖南省，是中國裝配式建筑產(chǎn)業(yè)的領(lǐng)跑者，通過出臺系列推進裝配式建筑的政策法規(guī)，著手打造一批裝配式示范城市和樣板工程，引領(lǐng)著綠色建筑新時代的潮流。

潮頭風口，舉世矚目。為強化示范引領(lǐng)，2018年年初，長沙市決定投資興建湖南省首個裝配式展示體驗基地——長沙會展綜合配套中心暨裝配式建筑展示體驗基地一期項目（以下簡稱“長沙城投會展項目”），由駐湘央企中建五局三公司總承包施工。

項目于7月初開建，到9月底，3萬平米6棟群體建筑順利建成交付使用，創(chuàng)造了又一個建造速度的奇跡。

中建速度——REMPC全產(chǎn)業(yè)鏈模式續(xù)寫傳奇

長沙城投會展項目，位于長沙國際會展中心正對面，距離長沙高鐵南站5分鐘車程。項目已完工的6棟建筑，正在承辦第99屆全國糖酒會配套活動，現(xiàn)場人頭攢動、“商”意盎然。而在3個月前，這里還是一片人跡罕至的荒地。

項目總建筑面積6萬平米，共11棟單體，為順利承辦全國糖酒會活動，其中6棟必須在9月底建設完成。這對于傳統(tǒng)施工企業(yè)而言，是一項不可能完成的任務。

“我們憑借REMPC五化一體的全產(chǎn)業(yè)鏈商業(yè)運營模式，順利完成了這一看似‘不可能完成’的任務。”施工單位中建科技湖南有限公司總經(jīng)理彭億洲表示。

所謂REMPC，是指中建科技為適應裝配式建筑產(chǎn)業(yè)特點而打造形成的“科研+設計+制造+采購+施工”一體化全產(chǎn)業(yè)鏈經(jīng)營模式。正是這一模式的成功運用，締造了項目建設速度的傳奇。

科研方面，中建科技依托國家首個裝配式“院士工作站” 和住建部唯一“建筑工業(yè)化集成建造工程技術(shù)研究中心”兩大智庫，將裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)、裝配式建筑評價標準等系列成果，全過程應用于項目建設，為裝配式施工指明了具體路徑，并為解決各類履約問題提供了智力支撐。

設計方面，擁有全國首家裝配式建筑設計研究院的中建科技湖南公司，具有得天獨厚的優(yōu)勢。在前期階段，設計院與業(yè)主保持常態(tài)化溝通，插入項目設計環(huán)節(jié)，協(xié)助其最終確定項目方案。在施工圖設計階段，及時為業(yè)主提供咨詢服務并提出合理化建議。在充分考慮結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和建筑質(zhì)量的前提下，通過方案優(yōu)化，設計工作更加注意現(xiàn)場施工的便捷性，促使工廠生產(chǎn)和現(xiàn)場施工無縫對接，提高生產(chǎn)效率。設計院獨立完成了項目4號棟和5號棟深化設計，不僅縮短了80%的工期，還憑借EPC工程總承包能力，收獲了業(yè)主的贊譽和信任。

制造方面，2016年11月開始建設、2017年5月投產(chǎn)的中建科技PC工廠，承擔起項目所有構(gòu)件的生產(chǎn)任務。工廠擁有2條國內(nèi)最先進的PC構(gòu)件自動化生產(chǎn)線，1條異型構(gòu)件生產(chǎn)線和1條鋼筋自動化生產(chǎn)線，具備年產(chǎn)20萬立方米PC構(gòu)件的強大產(chǎn)能。3個月內(nèi)，在確保公司10余個項目構(gòu)件供應的前提下，累計為長沙城投會展項目供應構(gòu)件6186塊，涵蓋預制外墻板、柱子、梁、樓板、樓梯等五大類型。“工廠的產(chǎn)能優(yōu)勢和反應能力在建設這個項目中經(jīng)受住了考驗，”廠長張旭龍自豪地說，“拿到圖紙當天我們就能出產(chǎn)品，一周以內(nèi)發(fā)貨，行業(yè)內(nèi)沒有比這更快的！”

采購方面，中建科技積極發(fā)揮全產(chǎn)鏈企業(yè)的協(xié)同發(fā)展優(yōu)勢，借力中建五局在湖南市場的優(yōu)質(zhì)資源，建立了覆蓋建筑產(chǎn)業(yè)上下游的有機供應鏈；同時，依托中建集團“云筑網(wǎng)”集采平臺，實現(xiàn)了各類分供方的信息化管理，確保了勞務、材料的及時供應。

施工方面，中建科技繼承了中建五局的總承包施工管理核心優(yōu)勢，在合約管理、進度管理、質(zhì)量管理、安全生產(chǎn)、供方管理等方面，均做到了游刃有余。項目倒排了精確到小時的進度計劃，并實行全過程立體交叉施工，為順利履約爭分奪秒。6棟單體建筑全部采用裝配式施工，梁、板、柱、外墻、樓梯等構(gòu)件均在工地直接吊裝，預制裝配率高達75%，效率比傳統(tǒng)現(xiàn)澆施工提升了3到4倍。項目的速度奇跡，更是全體建設者艱苦奮斗的成果。項目負責人胡寬懷說，最高峰時現(xiàn)場有勞務23家、500多人同時施工，即便在中秋、國慶期間，仍有200多人堅守崗位。

在REMPC模式的強力驅(qū)動下，中建科技6月29日上午中標、下午進場；7天后打下第一根樁；7天完成水通、電通、路通；22天進行裝配式構(gòu)件首吊；30天完成土方平衡、壓實平整、樁基工程、承臺開挖等所有基礎施工；10天完成6棟單體周邊鋪裝綠化……到9月30日，開工90天，6棟單體實現(xiàn)全面完工并移交業(yè)主，為裝飾裝修節(jié)約時間約20天，比傳統(tǒng)施工效率提升近40%。

品質(zhì)保障——精確到毫米的施工工藝

90個日夜，從一片雜草叢生的荒地到6棟單體建筑拔地而起，建設者創(chuàng)造的不僅是速度的奇跡，更是品質(zhì)的保障。

為建設精品工程，從工廠到現(xiàn)場，中建科技湖南有限公司在質(zhì)量管控的每一個環(huán)節(jié)，都做到了極致。

在公司PC工廠里，工廠主管王峰每天都會反復查看每塊即將下線的構(gòu)件，檢查各項質(zhì)量參數(shù)指標?！俺峭稌鬼椖抠|(zhì)量要求高，構(gòu)件出廠務必合格，現(xiàn)場建筑裝配絕對不能失敗！”王峰每天都會對產(chǎn)業(yè)工人念起他的“質(zhì)量經(jīng)”。

針對構(gòu)件產(chǎn)品質(zhì)量管理，王峰介紹說，PC工廠從最初的選料環(huán)節(jié)開始就以質(zhì)量管理為核心，確立了不接收不良品、不生產(chǎn)不良品、不流出不良品的工藝原則。選料的嚴苛清除了產(chǎn)品本身的質(zhì)量隱患，落實了PC構(gòu)件生產(chǎn)規(guī)范工序的第一步。

為深化出廠質(zhì)量管理，工廠在每條流水線上都粘貼有自檢表，落實“入廠自查，出廠自檢”環(huán)節(jié)，做到不合格的產(chǎn)品堅決不下線，不合格的產(chǎn)品堅決不出廠。

此外，工廠還創(chuàng)新質(zhì)量檢測監(jiān)管方式，運用二維碼技術(shù)促進PC構(gòu)件出廠裝配質(zhì)量升級?，F(xiàn)場施工環(huán)節(jié)，監(jiān)理人員和業(yè)主單位只要掃一掃PC構(gòu)件上的二維碼，就能獲取這些信息。如果裝配出現(xiàn)連接精度不高、建筑滲漏等問題，馬上就能追根溯源，一查到底。

裝配式施工，要求現(xiàn)場吊裝和節(jié)點連接精度必須控制在“毫米級”。每個預制構(gòu)件吊裝前，都要進行精確放線和標高控制，并在吊裝過程中把控構(gòu)件垂直度和水平度。

在吊裝現(xiàn)場，項目管理人員總會目不轉(zhuǎn)睛地盯著工人進行吊裝作業(yè)。每到重要連接處，施工員都會親自掏出直尺測量連接點處的誤差，力求嚴絲合縫、分毫不差。

“裝配式建筑節(jié)點連接關(guān)系建筑質(zhì)量，一個連接點出現(xiàn)誤差就有可能導致整棟建筑出現(xiàn)結(jié)構(gòu)問題，容不得一點馬虎！”胡寬懷表示，“我們從安全、進度、工藝等方面綜合制定了吊裝實施流程，以充分發(fā)揮裝配式建筑快速建造的優(yōu)勢?！?/span>

項目團隊將“毫米級工藝”延伸到現(xiàn)場施工的各個環(huán)節(jié)。在預吊前，安排專人校核主控線并排布投放外掛板定位線，明確邊梁基層處理和預埋鋼板位置。在塔吊起鉤時，根據(jù)定位線校對外掛板精確位置，精準控制外掛板平面位置，保證誤差均控制在毫米極差。

毫米級工藝，折射的是“品質(zhì)保障”的企業(yè)精神和建筑工匠的“匠心善造”，它不僅保證了每一塊構(gòu)件、每一棟建筑優(yōu)質(zhì)的實體質(zhì)量，也有力彰顯了中國建筑的品牌價值與使命擔當。

創(chuàng)新高地——奉獻裝配式建筑示范工程

作為湖南省首個裝配式展示體驗基地，同時也是全國首批裝配式建筑示范城市的代表工程，長沙城投會展項目必須建設成為裝配式建筑的示范和樣板。

為全力打造示范工程，項目運用大量裝配式施工前沿工藝，持續(xù)開展管理和技術(shù)革新，成為了名副其實的“創(chuàng)新高地”。

以智能建造為手段，項目堅持推進工程施工可視化智慧管理，著力建設高度信息化的智慧工地?！拔覀儗IM技術(shù)應用于項目建設全過程，在提升項目整體建設品質(zhì)的同時，達成了縮短工期、節(jié)約資源的目標。

”項目總工劉文俊表示，“同時，將二維碼覆蓋、芯片植入、影像實時監(jiān)控等信息化手段，應用于構(gòu)件質(zhì)量管控、現(xiàn)場施工管理等各個環(huán)節(jié)，大大提升了管理效率?！逼┤缭陬A制構(gòu)件信息化管控方面，先運哪一塊、先吊哪個部位、施工點位怎么調(diào)度，信息系統(tǒng)都安排得滴水不漏。

項目采用了行業(yè)最先進的預制柱與疊合梁板鋼筋、模板和混凝土的施工工藝，并進行了優(yōu)化。同時，結(jié)合裝配式建筑特點，應用了行業(yè)最新的套筒灌漿連接、直螺紋套筒連接、牛擔板連接等構(gòu)件連接技術(shù)，大大減少了現(xiàn)場支模，提高了整體裝配速率。項目梁柱接頭采用定型鋼模，柱筋定位采用定位鋼模，提高鋼筋定位的精度，降低后期鋼筋矯正，大大提升了柱子的吊裝效率。此外，項目還創(chuàng)新采用ALC板做內(nèi)隔墻，ALC板重量輕、強度高、隔音性和保溫性能好，且經(jīng)濟環(huán)保、施工便捷，進一步加快了施工進度，提升了實體質(zhì)量。

公司技術(shù)中心主任楊鑫蕊透露，長沙城投會展項目集中運用的裝配式建筑新技術(shù)超過20余項，并先后產(chǎn)生發(fā)明專利1項，應用新型專利5項。這在同類型工程建設中極為罕見。

項目遵循綠色建造理念，堅持應用系列防塵、降噪等綠色施工技術(shù)，有效節(jié)約了資源、降低了污染。與傳統(tǒng)施工方式相比，項目粉塵、噪音、污水大幅減少，節(jié)水80%、節(jié)能40%、節(jié)材20%、節(jié)時40%、節(jié)地20%以上，深度踐行了綠色發(fā)展和節(jié)能減排的理念，實現(xiàn)了建筑與環(huán)境的和諧共生。

全新管理模式和技術(shù)工藝的應用和創(chuàng)新，助力項目寫下了速度與品質(zhì)的傳奇，為長沙和湖南獻上了一張裝配式建筑的“新名片”。

項目將作為裝配式建筑示范項目，于11月承辦2018年中國（長沙）裝配式建筑與工程技術(shù)博覽會觀摩活動，迎接政府領(lǐng)導、行業(yè)專家和市民群眾的參觀考察。

預制夢想，裝配未來?？萍紕?chuàng)新助推品質(zhì)升級，中建科技90天高標準建成3萬平米6棟群體建筑，一支建筑行業(yè)精銳之師、威武之師的風采，由此得到完美展現(xiàn)?！爸薪萍紝⒁猿跣难b配綠色未來，以匠心引領(lǐng)建筑潮流，持續(xù)為國家奉獻優(yōu)質(zhì)精品工程，為人民營造幸福生活空間?！迸韮|洲說。

（中建科技湖南有限公司綜合辦公室主任 胡紹進）

圖文來源：人民論壇網(wǎng)